鈦合金金屬粉末燒結濾芯
金屬粉末鈦合金是將金屬冶煉合格的鈦合金液態采用霧化、旋轉電極方式或者真空減壓霧化成粉，經過熱擠壓成棒、熱等靜壓形成鈦合金的渦輪盤、飛機龍骨接頭或者海水淡化裝置制成的材料。其具有強度高、中溫熱強性好、耐腐蝕并且資源儲量豐富，因而在航空行業、化工行業、冶金行業、醫療行業，海洋工程等應用很廣泛。
鈦合金金屬粉末燒結濾芯是以工業高純度鈦粉(純度≥99.7%)為主原料，經過分篩、冷等靜壓成型后，再經過高溫、高真空燒結而形成的微過濾元件。也叫做鈦棒濾芯，鈦金屬濾芯，微孔鈦棒濾芯，其結構較均勻，可利用定做的模具做成各種需要的形狀;材質表面分布有大量的開口氣孔，孔徑均勻，因此空隙率高，過濾阻力小，材質的滲透性好，具有很好的物理特性，和同屬于金屬粉末燒結濾芯的不銹鋼粉末濾芯類似，但更易于成型和燒結，優于不銹鋼粉末燒結濾芯，而在低于300攝氏度的高溫環境下，其優勢更加的明顯，可廣泛應用于各種介質的固、液、氣分離與凈化。
鈦合金金屬粉末燒結濾芯是一種新型的過濾材料，是建立在無機材料學基礎上的一種過濾元件。其產品燒結一次成型，無需再切割。過濾精度高，透氣性好，且機械強度高，物料反復利用率高，它特別適合應用于結構復雜的大量部件。鈦合金金屬粉末燒結濾芯具有有機濾材無法比擬的優點，是近些年來替代PP材質、PE材質、PA材質、PES材質、PTFE材質等分離元件的理想產品。我公司可按照用戶要求來生產各種形狀、結構、不同粒徑和過濾精度的鈦合金金屬粉末燒結濾芯，如棒狀、管狀、片狀、蓋狀、蓋濾芯等。主要適用范圍包括化學工業、石油化工、生物工程、機械工業、食品工業等。
產品性能
鈦合金粉末燒結濾芯是以高純度工業鈦粉(0級)為原料，經過高壓、高溫燒結而制作成。由于精湛的生產技術和特殊的生產工藝及鈦原料本身的性能特點，使鈦合金粉末燒結濾芯具有了極其優良的性能：
1、 整體結構均勻、表面孔徑分布窄、分離效率高;孔隙率高，表面孔隙均勻而光滑，濾芯初始阻力小，易于反吹，使用壽命長，特別適和應用于流體分布、均勻化處理等均勻性要求較高的行業。
2、 過濾精度高、滲透性能好效率高。不會發生孔徑隨著壓力的變化而改變的現象。能有效的去除介質中的懸浮物和微粒等。
3、 耐高溫，一般可以在300攝氏度以下正常工作、使用。
4、 化學性能好、穩定性高、耐酸堿腐蝕、具有很高的抗氧化性能?？稍谳^大的PH值環境下使用，適宜于多種工作環境。
5、 無微粒脫落，不會對原液造成二次污染，符合食品衛生及制藥GMP等級要求。
6、 機械性能好、剛性高、具有很強的可塑性，可壓濾可抽濾，操作簡單。無需增加外骨架保護，操作、維護方便。
7、 壓差低、占地面積小、流量大，0.2兆帕可達到大流量。
8、 抗微生物能力強，不會與微生物發生作用，可應用于生物工程及領域。
9、 成型工藝好，一體成型無焊接長度可達到1000mm。
10、可在線再生，易于反復清洗，使用壽命長，正常使用壽命在3年以上。(一般為膜濾芯壽命的幾倍)
11、粉末燒結制品一次成型，無需再削切，易于加工。適合大批量、結構復雜的元件，成本低、效果好。
12、無磁性無毒性，與人體組織及血液有很好的相融性，因此被制藥廠、食品行業和水處理行業廣泛使用。
主要參數
材質：高純度鈦粉粉末、不銹鋼粉末(316L)、銅合金粉末。
技術參數：鈦粉末金屬燒結濾芯
1、過濾精度：0.1μm-100μm
2、長度50mm-1000mm，外經φ8、φ16、φ20、φ30-100mm
3、孔隙率：28-50%
4、抗壓強度：0.5-1.5Mpa
5、耐溫性：≤300℃(濕態)
6、工作壓差：0.6Mpa
7、規格型號(無縫管狀)
9、接口形式：平口式、承插式(222型、226型)、螺紋等，接口可定做
應用領域
制藥行業：用于大輸液、小針劑、滴眼液、口服液濃配環節中的脫炭過濾以及稀配環節中的終端過濾前的保安預過濾;原料藥品生產過程中的除雜質過濾，物料的脫炭過濾以及精過濾。
水處理行業：水處理工業中的超濾、RO、EDI系統的保安過濾，臭氧滅菌后的過濾;海水淡化領域的反滲透前的保安過濾。
食品行業：食品行中的飲料過濾、果汁過濾、白酒過濾、啤酒過濾、植物油過濾、礦泉水過濾、醬油過濾、醋的澄清過濾等。
化工行業：化學工業品中的液體產品過濾、液體原料過濾、醫藥的脫炭過濾以及精密過濾，超細晶體、催化劑的過濾回收，樹脂吸附后的精密過濾以及系統的導熱油、物料的除雜過濾等;染料工業中的高溫脫炭過濾、脫白土過濾等。
石油行業：油田回注水的過濾等
在以上各行業的過濾中均涉及到：真空上料系統中的物料截留過濾(鈦濾芯過濾起到防止粉體物料外泄和環境污染物料的雙重作用);氣體凈化過濾方面的蒸氣、壓縮空氣、催化氣體過濾。
應用于液固、氣固分離
液---固分離：
電子工業;反滲透系統中的預過濾，去離子水系統中的預過濾
食品工業：飲料過濾、釀造酒類過濾，礦泉水過濾等。
石油化工業：石油產品的終端過濾以及化工碳堿液體的過濾，酒精有機溶液的回收過濾，重質焦化器瓦斯油過濾，監氫裂化循環油過濾。
工業：大輸液過濾、針劑過濾，無鹽水的脫碳過濾，海水淡化過濾等。
氣----固分離：
各種空氣壓縮機空氣過濾中的雜質油過濾;
啤酒、制藥、釀造業中無菌空氣的過濾;
航空及運輸行業中的高壓空氣過濾;
化纖中氣體的混合與凈化過濾;
制藥工業中的酸性氣體干法除塵過濾;
石油工業中的氣體及催化氣體過濾;
環保行業中的低溫氣體和油氣除塵過濾;
鈦粉末濾芯和不銹鋼濾芯的相同點和不同點：
鈦粉末燒結濾芯也叫做鈦棒濾芯、金屬鈦過濾芯、鈦合金濾芯。隨著現代工業的不斷發展，各種介質過濾的需求越來越多，常規的濾芯如紙質濾芯、玻纖濾芯、不銹鋼濾芯、PE濾芯等，在有些要求耐高壓高溫，耐腐蝕，外型又特殊的工況中，許多這類常規濾芯難以滿足工況使用要求，因此鈦粉末燒結濾芯及不銹鋼燒結粉末濾芯則被人們廣泛采用。
同樣作為金屬粉末燒結濾芯，鈦粉末燒結濾芯和不銹鋼粉末燒結濾芯具有許多相同的特點：
1：高度精確的孔隙度;
2：形狀穩定，過濾阻力小，滲透性高;
3：機械性能好，耐沖擊與交變負載;
4：耐高溫、高壓;
5：透氣性、分離效果穩定;
6：化學性能穩定，耐腐蝕
7：依靠模具可制造成不同樣式的濾芯
8：易于再生，可以反復清洗，使用壽命長。
鈦粉末燒結濾芯和不銹鋼粉末燒結濾芯相比其中最主要的不同在于，鈦粉末濾芯燒結要求的溫度比不銹鋼粉末燒結濾芯低，對同樣要求耐腐蝕耐高壓，但對溫度要求不高的工況，鈦粉末濾芯更易于生產加工，易于批量生產，能耗相對不銹鋼濾芯較低。
鈦濾芯在使用中的注意事項
1，鈦濾芯屬于消耗品，雖然相比其它過濾元件更加的耐用，但在清洗和拆裝過程中需要注意不要出現劃傷及碰，砸，摔等現象，避免人為損傷，嚴禁用工具對濾芯表面施力。
2，一般情況下過濾方向濾液由濾芯外向里過濾，不提倡反向過濾。
3，過濾時，需要緩緩加壓到需要的工作壓力，禁止瞬間開足閥門迅速增壓。
4，濾芯通常的工作壓力≤0.45MPa，壓力超過0.45MPa時，需及時用潔凈的空氣或潔凈的液體在線反吹反沖洗，反吹壓力一般≤0.6MPa。
5，鈦濾芯在進行反吹或者反沖洗時，一般先用純凈氣體進行反吹，反吹的壓力應為工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時間3-5秒，反復進行操作4-6次后再用潔凈液體進行反清洗，反清洗3-5分鐘，2-3操作次。
6，如濾芯在線反吹或者反沖洗后，壓損仍較為嚴重的，應及時拆下來進行清洗。
引用標準
GB 228金屬拉伸實驗方法
GB/T 3620.1鈦及鈦合號和化學成分
GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差
GB 4698海綿鈦，鈦及鈦合金化學分析方法
鈦棒技術要求
l 鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1，的規定，需反復驗時，化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。
l 熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合相應規定。
l 熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應符合行業規定。
l 熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。
1. 燒結濾芯是否有固定的標準件?是否可以購買標準件濾芯?
答：不好意思，燒結濾芯一般是非標件，通常情況下，都是生產廠家根據客戶指定的尺寸、形狀、材質、過濾精度等一系列詳細的數值參數生產出來的。
2. 燒結濾芯通常有哪些材料可以選擇?
答：青銅、黃銅、不銹鋼、鈦和各種合金是常見的。青銅用在燒結濾芯行業中是較為常見的，是成本較低的合金金屬?？蛻粜枰x擇其他金屬類型或者合金需要根據不同的使用環境，比如：硬度，耐腐蝕性，耐高溫等。不銹鋼也是使用中較多的一種材料，因為它的耐熱性和耐腐蝕性都很不錯。但是對于更復雜一些的使用環境，還可能需要鎳合金，這些合金的成本都比較高，且加工難度大，所以價格會更貴一些。
3. 金屬燒結濾芯設計時需要注意哪些事項?
答：選擇濾芯時需要考慮過濾介質，過濾精度，過濾流量，使用環境等。不同的用途需要不同的過濾器，在設計上需要考慮以下幾點：
1)孔徑：也指微米等級，孔徑定義了您需要過濾的介質精度是多大的
2)壓降：指液體或氣體流過過濾器時所產生的壓力損失。您必須確定您的使用環境，然后將其提供給過濾器制造商。
3)溫度范圍：濾芯在其工作環境的運作中溫度有多高，您為濾芯選擇的金屬合金必須能夠經受得住工作環境的溫度。
4)強度：燒結濾芯是要求高強度的理想選擇，另一個優點是它們在正向或反向流動中的強度都是一樣的。
4. 需要向制造商提供哪些信息可以下訂單?
1)用途：包括使用環境，過濾精度等
2)過濾介質
3)腐蝕性需要注意什么，如：耐酸堿
4)是否有特殊的操作條件，如：溫度、壓力
5)會遇到什么污染物
6)尺寸、形狀、壓力
7)需要的數量
8)如何安裝
